1攝像頭本體與CAP組裝自動化、省人化;
2攝像頭本體與支架組裝自動化:
3治具切換采用模塊式，便于多機和切替
4BKT光軸檢查半自動化
5產(chǎn)品讀碼，信息上傳工廠MES系統(tǒng)
6平衡各工序節(jié)拍時間，CT: 18s以內(nèi)
1攝像頭本體與CAP組裝自動化、省人化;
2攝像頭本體與支架組裝自動化:
3治具切換采用模塊式，便于多機和切替
4BKT光軸檢查半自動化
5產(chǎn)品讀碼，信息上傳工廠MES系統(tǒng)
6平衡各工序節(jié)拍時間，CT: 18s以內(nèi)
◆自動化檢查線包含上下料共8工位，人工臺車上下料之外，全部采用六軸機械手和模組代替人工操作，為客戶實現(xiàn)減人化；
◆作業(yè)動作分析，均衡各工位CT時間，生產(chǎn)線CT時間控制20S以內(nèi)；
◆工藝流程：Load工站→MTF檢查→FOV檢查→FLARE檢查→W檢查→B檢查→4K檢查→Unload工站
◆光學性能檢查內(nèi)容：
MTF：光學模擬傳遞函數(shù)，用于評價光學透鏡成像（分辨率）的指標，主要是針對鏡頭的測量和評價。
FOV：FOV為視場角，視場角的大小決定了光學儀器的視野范圍。
Flare：是由光線在鏡頭內(nèi)發(fā)生發(fā)射或散射，從而在感光元件上鎖形成的
◆檢查治具采用快換設計，機種切替時間30min以內(nèi)完成。
◆設備詳細介紹：上下料搬送單元、氣密檢測測試單元、 氣密檢測控制單元
◆治具切換采用模塊式，便于多機種切替；
◆產(chǎn)品讀碼，信息上傳工廠MES系統(tǒng)；
◆采用氣密3工位檢測設置，縮短檢測時間 CT：10s以內(nèi)